称重传感器

当您的称重系统有了问题，需要进行故障排除时，应当从哪里开始呢？传感器就是一个挺好的开始点。这是一个相对简单的设备，做故障排除只需要一个简单的万用表。
开始前，我们来复习一下传感器是如何工作的。传感器从一个稳压电源获得一个激励电压，加载力后，会返回一个信号。传感器的核心在于带有平衡电阻元件的应变片，然后，传感器信号通过A/D转换器转换为数字信号。
传感器上没有负载时，正负输出是相等的。加载重量后，一条信号线的电压增加，另一条信号线的电压降低了。两条信号线的电压差传输到A/D转换器中。

根据故障现象不同，排除故障的方法顺序可能有所不同。现在来举个例子，称重读数不正确或者不稳定，而我们猜测，罪魁祸首就是传感器。那么，就先来做一些不需要使用特殊工具或者备件的简单排查吧。
1.检查机械安装，确认传感器获得了正确安装，不存在与其它地方碰擦的情况。
2.打开接线盒，检查是否有松动或者脱落的电线。每根电线都拉一下，看看会不会松动。同样检查显示器的那一端。
如果问题仍然存在，下一步就要用到万用表了。首先，我们来讨论一下我们应当得到的数值。
下面这个例子中，有一台包括4个50 kg传感器的秤，每个的输出都是2 mV/V，而显示器的激励电压是+/– 5VDC(10VDC).
由于这四个传感器是并联的。加载200 kg后，秤的输出应该是20 mV (2 mV*10)。每个传感器支持加载量的25%。因此，理想的输出是 20mv=" 200kg" 或1 mv = 10Kg. 反过来就是1kg = 0.1mv。
然后，就可以开始测量了。.
第一，测量检查激励电压，并对照您的操作手册。这个数值应当是一个稳定的没有偏差的读数。根据厂家的参数表，秤台上没有重量时，这个正输出与负输出之间的测量读数应当是零（秤盘重量不计）。下一步就可以检查每一个传感器了。
如果在秤上放置了50 kg的重量，那么应当获得的输出是5 mV (50 x 0.1mv).
如果在这样的情况下，你测量接线盒中的正负输出，得到了12.5 mV，那么肯定这个数字太高了，问题出在哪里呢？
你松开第一个传感器的两根线，测量输出，得到5.0 mV（完好）
你松开第二个传感器的两根线，测量输出，得到4.9 mV（完好）
你松开第三个传感器的两根线，测量输出，得到5.1 mV（完好）
最后，你松开第四个传感器的两根线，测量输出，得到35 mV（问题就出在这里了），这使得整个输出的平均值变为了12.5 mV（就是你测量接线盒输出得到的数字）
这个传感器的应变片损坏了，在没有作用力的情况下也有持续的输出。
你也可以检查传感器的阻抗值。在传感器已经从系统中断开，没有连接到激励电压时，这是一个好方法。
你需要一张厂家给出的数据表，来确认额定的阻抗是多少。
下面，是一个赛多利斯工业技术传感器的例子：

还有一种故障排除的方法，是使用传感器模拟器。模拟器可以代替传感器在同一地方连接到显示器上。
接着你可以加载1 mV的信号到显示器上。这样做的优点在于你可以通过模拟器加载零到满量程到显示器上。绝大多数模拟器都可以提供更大的灵活性。如果连接了模拟器，而读数仍然不稳定，那么就可以判断问题不是出在传感器上。
如果的确是传感器出了问题，不同的厂家或许会提供不同的解决方法。一些传感器可以通过“裁剪法”调整改变输出。更多情况下，我们建议更换传感器，而不是使用“贴张邦迪”这样的掩盖问题的做法。